Filtro magnético permanente de vacío tipo tambor serie Gyw-
Descripción de productos
Filtro magnético permanente de vacío tipo tambor serie Gyw-
El filtro magnético permanente de vacío-tipo tambor es un dispositivo de deshidratación magnético permanente al vacío con filtrado-externo-al vacío, diseñado principalmente para la deshidratación de materiales fuertemente magnéticos-de grano grueso. Representado por la serie GYW, el equipo ofrece áreas de filtración que van desde 3 a 20 metros cuadrados, permitiendo una selección basada en los requisitos específicos de varias escalas de producción.
A diferencia de los filtros de vacío convencionales, el filtro magnético permanente de vacío de tipo tambor- utiliza fuerza magnética para adsorber los concentrados fuertemente magnéticos de la suspensión, formando así una torta de filtración; posteriormente, emplea succión al vacío para eliminar la humedad de la torta. En particular, la zona de vacío dentro de este dispositivo abarca solo una sección específica-la zona de deshidratación. Este principio operativo único permite que el equipo alcance una eficiencia de producción más de tres veces mayor que la de los filtros de vacío de tipo tambor- convencionales de especificaciones equivalentes.
Especificaciones técnicas
| Modelo | GYW-3 | GYW-5 | GYW-8 | GYW-12 | GYW-20 |
| Área de filtración (m²) | 3 | 5 | 8 | 12 | 20 |
| Diámetro del cilindro (mm) | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 |
| Longitud del cilindro (mm) | 700 | 900 | 1400 | 2000 | 2850 |
| Intensidad de inducción magnética (mT) | 80 | ||||
| Humedad de la torta de filtración(%) | 8-10 | ||||
| Capacidad de procesamiento (t/h) | 5-8 | 8-12 | 10-18 | 10-28 | 15-40 |
| Potencia de accionamiento (kw) | 2.2 | 3 | 4 | ||
| Capacidad de extracción de aire (m³/min*m³) | 0.5-2.0 | ||||
| Vacío requerido (KPa) | 60-80 | ||||
| Potencia de la bomba de vacío (kw) | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 |
| Peso (t) | 3.262 | 3.935 | 4.754 | 5.42 | 10.6 |
| Velocidad simplificada (r/min) | 0.5-2.0 | ||||
Principio de funcionamiento
El funcionamiento del filtro de vacío de imán permanente tipo tambor-se logra mediante una secuencia continua de acciones: alimentación, formación de torta mediante adsorción, deshidratación, descarga y limpieza.
Alimentación y formación de pasteles.
A medida que la suspensión magnética ingresa a la caja de alimentación superior, las-partículas magnéticas de fase sólida dentro de ella-impulsadas por las fuerzas combinadas del magnetismo y la gravedad-se agregan rápidamente en grupos magnéticos y se adhieren a la superficie de la tela filtrante que cubre el tambor. Durante esta etapa, se puede introducir una cantidad controlada de aire comprimido para facilitar la estratificación del tamaño de las partículas dentro de la torta de filtración; Las partículas más gruesas se depositan primero contra la tela filtrante, formando una capa base permeable para la torta.
Deshidratación
A medida que el tambor gira, la sección que contiene la torta de filtración avanza hacia la zona de deshidratación. Impulsada por el sistema de vacío (que funciona a un nivel de vacío de 60 a 80 kPa), la humedad residual dentro de la torta de filtración permea a través de la tela filtrante y se extrae a través de las líneas de vacío ubicadas dentro de la cámara de filtración y el cabezal de distribución. Gracias a la excelente permeabilidad de la torta de filtración, la eficiencia de deshidratación aumenta significativamente.
Descarga y limpieza
El material deshidratado continúa girando con el tambor hacia la zona de descarga, donde es desalojado por una ráfaga de aire comprimido y recogido. Después de la descarga, la tela filtrante ingresa a la zona de limpieza, donde se somete a un proceso de limpieza alternativo utilizando chorros de aire y agua. Se utiliza aire comprimido para impulsar el agua hacia afuera a través de la tela desde el interior, evitando efectivamente la obstrucción de los poros y preparando la tela filtrante para el ciclo operativo posterior.
Este principio operativo único-que integra la adsorción magnética con la deshidratación al vacío-dota al equipo con una doble funcionalidad que abarca tanto la separación de minerales como la deshidratación. Es particularmente adecuado-para la deshidratación altamente eficiente de concentrados derivados de minerales fuertemente magnéticos.
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